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第1章 UG NX 5.0概述1

1.1简介2

1.1.1主要功能2

1.1.2主要特点2

1.2主要功能模块2

1.2.1二维草图2

1.2.2三维建模2

1.2.3外观造型设计3

1.2.4钣金3

1.2.5装配3

1.2.6工程图4

1.3工作环境4

1.3.1基本界面4

1.3.2界面定制6

1.4系统设置8

1.5基本操作11

1.5.1鼠标操作11

1.5.2文件操作12

1.5.3视图控制12

1.5.4图层管理12

1.5.5模型管理13

1.6常用工具14

1.6.1点构造器14

1.6.2向量构造器15

1.6.3平面构造器16

1.6.4坐标系构造器17

1.6.5几何分析工具18

第2章 UG NX 5.0模具设计简介21

2.1Mold Wizard简介22

2.1.1概述22

2.1.2Mold Wizard的安装22

2.1.3“注塑模向导”工具条23

2.2塑料模具基本设计流程25

2.2.1传统的塑料模具设计流程25

2.2.2UG典型塑料模具设计流程26

2.3Mold Wizard应用实例27

2.3.1模具初始化27

2.3.2定义模具坐标系28

2.3.3设置模具收缩率29

2.3.4设置模具工件29

2.3.5分型面设计31

2.3.6模具成型零件设计33

2.3.7模具总装配设计34

2.3.8冷却系统设计40

2.3.9其他设计42

第3章 创建模具设计项目45

3.1设计模型预处理46

3.1.1设计模型的缺陷46

3.1.2预处理的内容46

3.1.3塑模部件验证47

3.2调入产品模型52

3.2.1投影初始化52

3.2.2Mold Wizard克隆装配54

3.2.3装配产品注意事项56

3.3模具坐标系56

3.3.1模具坐标系选取原则56

3.3.2模具坐标系设置方法56

3.4设置模具收缩率57

3.5工件设计59

3.5.1标准长方体59

3.5.2自定义工件61

3.5.3工件库62

3.6产品模型的布局63

3.6.1多腔模布局63

3.6.2多件模布局67

3.7实例：多件模布局设计68

第4章 分型面设计75

4.1分型面概述76

4.2修补破孔77

4.2.1概述77

4.2.2创建箱体78

4.2.3分割箱体79

4.2.4轮廓分割81

4.2.5实体补片83

4.2.6曲面补片83

4.2.7边缘补片84

4.2.8修剪区域补片86

4.2.9自动孔补片87

4.2.10已有的曲面88

4.2.11删除分型面／补片面88

4.2.12扩大曲面89

4.2.13面拆分90

4.2.14其他工具91

4.3Mold Wizard分型线设计91

4.3.1概述91

4.3.2编辑分型线93

4.3.3定义／编辑分型段96

4.4Mold Wizard分型面设计99

4.4.1创建分型面99

4.4.2编辑分型面100

4.4.3添加现有曲面101

4.4.4删除分型面102

4.4.5连接曲面102

4.5实例：典型塑件的分型面设计102

第5章 建立模具成型零件109

5.1设计区域110

5.2抽取区域和分型线115

5.3创建型腔和型芯117

5.4编辑分型功能118

5.4.1抑制分型118

5.4.2更新分型119

5.5模型比较与变更120

5.5.1模型比较120

5.5.2交换模型121

5.6实例：破孔修补，并创建相应的型芯、型腔123

第6章 模具总装配设计131

6.1概述132

6.1.1注塑模具的结构组成与分类132

6.1.2注塑模具模架介绍132

6.2应用模具模架库135

6.2.1模架管理界面135

6.2.2模架板作为工件137

6.3模具标准件管理137

6.3.1标准部件目录138

6.3.2标准部件尺寸140

6.3.3添加浇口套和定位环142

6.3.4添加复位弹簧144

6.4顶出机构146

6.4.1顶出元件介绍146

6.4.2添加和修剪顶杆147

6.5侧抽芯机构149

6.5.1侧抽芯机构介绍149

6.5.2滑块机构设计151

6.5.3斜顶杆机构设计152

6.6镶件设计153

6.6.1概述153

6.6.2标准镶块设计154

6.6.3自定义镶块设计154

6.7模具修剪与建腔158

6.7.1模具修剪158

6.7.2模具建腔161

6.8实例：MP3外壳的注塑模具设计162

6.8.1模架的调入163

6.8.2主流道衬套和定位环的添加166

6.8.3推杆与复位杆的添加167

6.8.4侧抽芯机构的设计169

6.8.5镶块的设计171

6.8.6模具建腔173

第7章 浇注系统与冷却系统设计175

7.1浇注系统的组成与设计原则176

7.2浇口设计177

7.2.1浇口设计简介177

7.2.2侧浇口设计181

7.2.3点浇口设计182

7.2.4潜伏式浇口183

7.3流道设计183

7.3.1定义引导线串184

7.3.2在分型面上投影185

7.3.2创建流道通道186

7.4冷却系统设计186

7.4.1冷却系统设计方法介绍186

7.4.2冷却系统设计原则188

7.4.3通道设计方式188

7.4.4标准件方式190

7.5实例：上盖零件的注塑模具设计192

7.5.1浇注系统设计192

7.5.2冷却系统设计196

第8章 其他模具设计功能203

8.1电极设计204

8.1.1电极创建方法204

8.1.2自定义电极设计205

8.1.3标准件电极212

8.2生成模具材料清单214

8.3生成模具工程图纸215

8.4视图管理220

8.5文件管理221

第9章 UG NX 5.0注塑模具设计综合实例225

9.1电池上盖注塑模具的总装配设计226

9.1.1电池上盖注塑模成型零件设计226

9.1.2电池上盖注塑模总装配设计240

9.1.3浇注系统、冷却系统设计及复位机构的添加247

9.2手机上盖注塑模具的设计255

9.2.1装载产品和项目初始化256

9.2.2定义模具坐标系257

9.2.3定义工件257

9.2.4模具工具257

9.2.5分模设计262

9.3电视机控制面板注塑模具的设计266

9.3.1装载产品和项目初始化266

9.3.2定义模具坐标系267

9.3.3定义工件268

9.3.4模具工具268

9.3.5分模设计273

9.4小盖注塑模具的总装配设计279

9.4.1制件的结构与材料分析279

9.4.2创建模具设计项目280

9.4.3分型283

9.4.4模具的总装设计286

9.4.5浇注系统及冷却系统设计294