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第1章 机械加工工艺的基本概念1

1.1 产品的生产过程及工艺过程1

1.1.1 产品的生产过程1

1.1.2 工艺过程及其组成1

1.2 生产纲领与生产类型3

1.3 工艺规程的格式、内容及制订5

习题一9

第2章 机械加工工艺规程11

2.1 零件结构及零件图的工艺分析11

2.1.1 零件结构工艺性分析11

2.1.2 零件图的工艺分析13

2.2 毛坯的选择14

2.3 定位基准的选择16

2.3.1 设计基准和工艺基准17

2.3.2 定位基准的选择18

2.4 工艺路线的拟订21

2.4.1 表面加工方法的选择21

2.4.2 加工阶段的划分27

2.4.3 加工顺序的安排28

2.4.4 确定工序集中与分散的程度30

2.5 加工余量的确定31

2.6 工序尺寸及公差的确定33

2.6.1 基准重合时工序尺寸及公差的确定34

2.6.2 基准不重合时工序尺寸及公差的确定35

2.6.3 工艺尺寸链的计算38

2.6.4 直线尺寸链在工艺过程中的应用40

2.7 时间定额和提高生产率的工艺途径44

习题二47

第3章 机械加工质量50

3.1 机械加工精度50

3.1.1 概述50

3.1.2 工艺系统的几何误差52

3.1.3 工艺系统的受力变形59

3.1.4 工艺系统的热变形68

3.1.5 提高加工精度的工艺措施70

3.1.6 加工误差的统计分析法72

3.2 机械加工表面质量77

3.2.1 加工表面质量的概念77

3.2.2 影响加工表面粗糙度的工艺因素及其控制措施79

3.2.3 影响零件表面层物理力学性能的主要因素及其控制措施81

3.2.4 机械加工中的振动87

习题三91

第4章 机床夹具基础94

4.1 概述94

4.1.1 机床夹具的概念及组成94

4.1.2 机床夹具的分类95

4.1.3 机床夹具的作用96

4.2 工件的定位97

4.2.1 工件的定位方法97

4.2.2 六点定位原理98

4.2.3 限制自由度与加工要求的关系100

4.2.4 常用的定位元件及选用103

4.2.5 定位误差的分析与计算114

4.3 工件的夹紧119

4.3.1 对夹紧装置的基本要求119

4.3.2 夹紧力的确定120

4.3.3 基本夹紧机构122

4.3.4 其他夹紧机构128

习题四133

第5章 机床专用夹具及设计137

5.1 各类机床专用夹具137

5.1.1 车床夹具137

5.1.2 钻床夹具140

5.1.3 铣床夹具147

5.1.4 镗床夹具152

5.2 其他机床夹具158

5.2.1 组合夹具158

5.2.2 数控机床夹具163

5.3 机床专用夹具的设计165

5.3.1 专用夹具的设计步骤和方法165

5.3.2 机床夹具各类技术要求的制定167

5.3.3 工件在夹具中的精度分析168

5.3.4 夹具结构工艺性设计170

5.3.5 夹具体设计173

习题五175

第6章 典型零件加工工艺176

6.1 轴类零件的加工176

6.1.1 概述176

6.1.2 轴类零件外圆表面加工工艺178

6.1.3 轴类零件加工工艺过程分析183

6.2 套类零件的加工188

6.2.1 概述188

6.2.2 套类零件孔的加工方法189

6.2.3 深孔的加工方法191

6.2.4 套类零件内孔的精密加工193

6.2.5 套类零件加工工艺分析195

6.3 箱体类零件的加工198

6.3.1 概述198

6.3.2 箱体类零件工艺过程特点分析199

6.3.3 箱体孔系的加工方法简介203

习题六204

第7章 机械装配工艺基础206

7.1 概述206

7.1.1 装配的概念206

7.1.2 装配精度207

7.2 装配尺寸链209

7.2.1 装配尺寸链的基本概念及其特征209

7.2.2 装配尺寸链的建立209

7.3 保证装配精度的装配方法211

7.3.1 互换装配法211

7.3.2 选配法213

7.3.3 修配法215

7.3.4 调整法217

7.3.5 装配方法的选择219

7.4 飞机装配工艺基础219

7.4.1 确定飞机正确的装配基准220

7.4.2 保证飞机装配的准确度222

7.4.3 选择合适的装配定位件223

7.5 装配工艺规程的制订223

7.5.1 装配工艺规程的主要内容223

7.5.2 制订装配工艺规程的基本原则及原始资料224

7.5.3 制订装配工艺规程的步骤225

习题七227

第8章 特种加工工艺229

8.1 电火花加工229

8.1.1 电火花加工原理和特点229

8.1.2 电火花加工的分类及其应用231

8.1.3 电火花加工的基本规律232

8.1.4 电火花线切割加工237

8.2 电解加工244

8.2.1 概述244

8.2.2 电解加工工原理及其特点245

8.2.3 电解液246

8.2.4 电解加工的应用248

8.3 其他特种加工249

8.3.1 超声加工249

8.3.2 电子束加工251

习题八252

参考文献254