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目录1

绪论1

第一章 流体流动与输送设备5

第一节 流体静力学6

1-1-1 密度6

1-1-2 压力7

1-1-3 流体静力学平衡方程8

第二节 流体动力学14

1-2-1 流体的流量与流速14

1-2-2 定态流动与非定态流动16

1-2-3 定态流动系统的质量守恒——连续性方程16

1-2-4 定态流动系统的机械能守恒——柏努利方程17

第三节 管内流体流动现象24

1-3-1 流体的粘度24

1-3-2 流体的流动型态26

1-3-3 流体在圆管内的速度分布28

第四节 流体流动阻力30

1-4-1 流体在直管中的流动阻力30

1-4-2 局部阻力37

1-4-3 流体在管路中的总阻力39

第五节 管路计算41

1-5-1 简单管路41

1-5-2 复杂管路44

第六节 流速与流量的测量45

1-6-1 测速管45

1-6-2 孔板流量计47

1-6-3 文丘里流量计50

1-6-4 转子流量计51

第七节 流体输送设备53

1-7-1 离心泵53

1-7-2 其他类型化工用泵68

1-7-3 气体输送设备72

思考题78

习题79

主要符号说明85

参考文献86

第二章 非均相物系分离87

第一节 概述87

2-1-1 非均相分离在工业中的应用87

2-1-2 颗粒与颗粒群的特性88

第二节 颗粒沉降90

2-2-1 颗粒在流体中的沉降过程90

2-2-2 重力沉降及设备91

2-2-3 离心沉降及设备97

第三节 过滤102

2-3-1 概述102

2-3-2 过滤基本方程式103

2-3-3 过滤设备106

第四节 过程强化与展望111

2-4-1 沉降过程的强化111

2-4-2 过滤过程的强化112

2-4-3 过滤技术展望112

思考题113

习题114

主要符号说明115

参考文献115

第三章 传热117

第一节 概述117

3-1-1 传热过程在化工生产中的应用118

3-1-2 传热基本方式118

3-1-3 工业换热方式和典型传热设备119

第二节 热传导120

3-2-1 傅里叶定律及导热系数120

3-2-2 平壁的热传导123

3-2-3 圆筒壁的热传导126

第三节 对流传热128

3-3-1 对流传热分析129

3-3-2 牛顿冷却定律及对流传热系数130

3-3-3 对流传热中量纲分析法的应用132

3-3-4 流体无相变时的对流传热系数134

3-3-5 流体有相变时的对流传热系数141

第四节 传热计算144

3-4-1 热负荷计算144

3-4-2 总传热速率方程145

3-4-3 总传热系数146

3-4-4 平均温度差法149

3-4-5 壁温的计算155

第五节 辐射传热156

3-5-1 热辐射的基本概念156

3-5-2 物体的辐射能力157

3-5-3 两固体间的辐射传热158

3-5-4 辐射和对流的联合传热158

第六节 换热器159

3-6-1 换热器的分类159

3-6-2 列管换热器的结构及选用159

3-6-3 其他常用换热器169

第七节 过程强化与展望172

思考题173

习题174

主要符号说明176

参考文献177

第四章 蒸发178

第一节 概述178

第二节 单效蒸发与真空蒸发180

4-2-1 单效蒸发设计计算180

4-2-2 蒸发器的生产能力与生产强度185

4-3-1 加热蒸汽的经济性186

第三节 多效蒸发186

4-3-2 多效蒸发187

4-3-3 多效蒸发效数的限制194

第四节 蒸发设备195

4-4-1 蒸发器195

4-4-2 蒸发器的选型198

4-4-3 蒸发装置的附属设备和机械198

第五节 过程和设备的强化与展望199

思考题201

习题201

主要符号说明201

参考文献202

第一节 概述203

5-1-1 化工生产中的传质过程203

第五章 气体吸收203

5-1-2 相组成表示法204

5-1-3 气体吸收过程207

5-1-4 气体吸收过程的应用208

5-1-5 吸收剂的选用208

5-1-6 吸收过程的分类209

第二节 气液相平衡关系209

5-2-1 气体在液体中的溶解度209

5-2-2 相平衡关系在吸收过程中的应用213

第三节 单相传质215

5-3-1 定态的一维分子扩散215

5-3-2 分子扩散系数220

5-3-3 单相对流传质机理221

5-3-4 单相对流传质速率方程222

第四节 相际对流传质及总传质速率方程223

5-4-1 双膜理论223

5-4-2 吸收过程的总传质速率方程224

5-5-1 物料衡算和操作线方程227

第五节 吸收塔的计算227

5-5-2 吸收剂用量与最小液气比229

5-5-3 吸收塔填料层高度的计算231

5-5-4 吸收塔塔径的计算237

5-5-5 吸收塔的操作型计算237

5-5-6 解吸及其计算239

5-5-7 强化吸收过程的措施242

第六节 填料塔243

5-6-1 填料塔与填料243

5-6-2 填料塔的流体力学性能246

5-6-3 填料塔的附件249

思考题251

习题251

主要符号说明254

参考文献255

6-1-1 蒸馏操作在化工生产中的应用256

第六章 蒸馏256

第一节 概述256

6-1-2 蒸馏操作的依据257

6-1-3 蒸馏过程的分类257

第二节 双组分物系的气液相平衡258

6-2-1 理想物系的气液相平衡258

6-2-2 非理想物系的气液相平衡261

6-2-3 挥发度及相对挥发度262

第三节 简单蒸馏和平衡蒸馏265

6-3-1 简单蒸馏265

6-3-2 平衡蒸馏266

第四节 精馏268

6-4-1 精馏原理268

6-4-2 精馏操作流程269

第五节 双组分连续精馏的计算270

6-5-1 理论板的概念与恒摩尔流的假设270

6-5-2 全塔物料衡算271

6-5-3 操作线方程272

6-5-4 进料热状况的影响及q线方程274

6-5-5 理论板层数的计算277

6-5-6 最小回流比、回流比及其选择280

6-5-7 理论板层数的简捷计算法283

6-5-8 精馏装置的热量衡算285

第六节 间歇精馏286

6-6-1 恒回流比操作287

6-6-2 恒馏出液组成操作288

第七节 恒沸精馏与萃取精馏288

6-7-1 恒沸精馏288

6-7-2 萃取精馏289

第八节 板式塔290

6-8-1 板式塔的结构290

6-8-2 板式塔的流体力学性能293

6-8-3 塔板负荷性能图296

6-8-4 全塔效率与单板效率297

6-8-5 塔高及塔径计算298

第九节 过程的强化与展望300

6-9-1 蒸馏过程的节能技术301

6-9-2 新蒸馏过程的开发303

思考题303

习题304

主要符号说明307

参考文献308

第七章 干燥309

第一节 概述309

7-1-1 干燥过程的分类及应用309

7-1-2 干燥过程进行的条件311

第二节 湿空气的性质及湿度图312

7-2-1 湿空气的性质312

7-2-2 湿度图及应用318

7-3-1 干燥过程的物料衡算321

第三节 干燥过程的物料衡算与热量衡算321

7-3-2 干燥过程的热量衡算322

7-3-3 干燥器出口空气状态的确定326

第四节 干燥速率和干燥时间327

7-4-1 物料中所含湿分的性质327

7-4-2 干燥速率和干燥速率曲线328

7-4-3 恒定干燥条件下干燥时间的计算331

第五节 干燥器333

7-5-1 干燥器的性能要求及选用原则333

7-5-2 工业常用干燥器333

第六节 过程强化与展望337

思考题338

习题339

主要符号说明340

参考文献341

8-1-1 概述343

8-1-2 结晶原理343

第一节 结晶343

第八章 其他分离技术343

8-1-3 结晶器简介346

8-1-4 强化与展望346

第二节 吸附分离347

8-2-1 概述347

8-2-2 吸附剂及其特性348

8-2-3 吸附平衡349

8-2-4 吸附过程与吸附速率的控制351

8-2-5 吸附操作351

8-2-6 吸附过程的强化与展望354

第三节 膜分离355

8-3-1 概述355

8-3-2 膜与膜组件357

8-3-3 反渗透360

8-3-4 超滤与微滤361

8-3-5 气体分离363

思考题364

主要符号说明364

参考文献364

附录366

一、常用物理量的单位与量纲366

二、某些气体的重要物理性质367

三、某些液体的重要物理性质368

四、干空气的物理性质（101.3kPa）370

五、水及蒸汽的物理性质371

1．水的物理性质371

2．水在不同温度下的粘度372

3．饱和水蒸气表（按温度排列）373

4．饱和水蒸气表（按压力排列）374

1．液体粘度共线图376

六、粘度376

2．气体粘度共线图378

七、导热系数379

1．固体导热系数379

2．某些液体导热系数380

3．气体导热系数共线图（101.3kPa）381

八、比热容383

1．液体比热容共线图383

2．气体比热容共线图（101.3kPa）385

九、液体汽化热共线图387

十、管子规格388

十一、离心泵规格（摘录）389

1．IS型单级单吸离心泵规格389

2．Y型离心油泵规格391

十二、换热器系列（摘录）391

十三、无机物水溶液在大气压下的394

沸点394